Cementirani karbid i brzorezni čelik tipični su nizvodni proizvodi od vatrostalnog metala volframa (W), oba imaju dobra termodinamička svojstva i mogu se koristiti za izradu reznih alata, kalupa za hladno obradu i kalupa za vruću obradu, itd. Međutim, zbog različite sastave materijala, oni se također razlikuju u pogledu mehaničkih svojstava i upotrebe.
1. Koncept
Cementirani karbid je legirani materijal koji se sastoji od vatrostalnog metalnog karbida kao što je prah volframovog karbida (WC) i veznog metala kao što je kobalt u prahu. Engleski naziv je Tungsten Carbide/Cemented Carbide. Njegov sadržaj karbida pri visokim temperaturama je veći od visine brzoreznog čelika.
Brzorezni čelik je visokougljični visokolegirani čelik sastavljen od velike količine volframa, molibdena, hroma, kobalta, vanadijuma i drugih elemenata, uglavnom sastavljen od metalnih karbida (kao što su volfram karbid, molibden karbid ili vanadijev karbid) i čelična matrica, sa sadržajem ugljika od 0,7 %-1,65 %, ukupna količina legure elemenata je 10%-25%, a engleski naziv je High Speed Steels (HSS).
2. Performanse
Oba imaju karakteristike visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, dobre žilavosti, crvene tvrdoće, otpornosti na habanje, otpornosti na toplinu i performansi procesa, a ove karakteristike će biti različite zbog različitih razreda. Općenito govoreći, tvrdoća, crvena tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na toplinu cementnog karbida su bolje od onih od brzoreznog čelika.
3. Tehnologija proizvodnje
Proces proizvodnje cementnog karbida uglavnom uključuje proces metalurgije praha, tehnologiju brizganja ili proces 3D štampanja.
Metode proizvodnje brzoreznog čelika uključuju tradicionalnu tehnologiju livenja, tehnologiju elektro-troske, metalurgiju praha i tehnologiju brizganja.
4. Koristite
Iako oba mogu napraviti noževe, kalupe za vruću obradu i kalupe za hladnu obradu, njihova izvedba je različita. Brzina rezanja običnih karbidnih alata je 4-7 puta veća od običnih alata od brzoreznog čelika, a vijek trajanja je 5-80 puta duži. Što se tiče kalupa, vijek trajanja kalupa od cementnog karbida je 20 do 150 puta veći od onih od brzoreznih čeličnih kalupa. Na primjer, vijek trajanja ekstruzionih matrica u vrućem smjeru od čelika 3Cr2W8V je 5000 puta. Upotreba kalupa za ekstruziju vruće glave od YG20 cementiranog karbida. Vijek trajanja je 150.000 puta.
Vrijeme objave: Feb-10-2023