Danas je metalurgija praha prešao dug put i nije daleko od najtežih materijala na svijetu, dijamant.
Prah? Zvuči nevjerovatno, ali jedan od najtežih materijala na svijetu izrađen je od praha.
Evo šta stoji iza proizvodnjeTungsten karbidni umeci.
U prahu
Volfram oksid miješa se sa ugljikom i obrađuje se u posebnim peći za formiranje volfram karbida, glavne sirovine za sve karbide. Volfram Carbide je izuzetno tvrdi i krhki materijal i koristi se kao glavna komponenta karbida. Volfram karbid se miješa sa kobaltom, koji je od suštinskog značaja za svojstva karbida. Što je više kobalta, teži karbid; Što je manje kobalt, teže i više otporan na habanje. Omjer težine različitih komponenti izrađuju se s najvećom preciznošću. Šarka od 420 kg sirovina ne može se razlikovati za više od 20 grama. Miješanje je osjetljiva metalurška operacija. Konačno, smjesa je zemlja u finom i rafiniranom prahu u velikom mlinu kuglice. Smjesa mora biti osušena na raspršivanje da bi se postigla ispravna protoka. Nakon mljevenja, prah ima veličinu čestica Ø 0,5-2,0 hm.
Prešanje
Prvo, osnovni oblik i veličina dobivaju se pritiskom na udarac i umrijete u visoko automatiziranom CNC kontroliranom štamu. Nakon pritiska, oštrica izgleda vrlo slično pravom karbidnom sečivu, ali tvrdoća je daleko od potrebnog nivoa. Robot prenosi presovanu oštricu na disk izrađen od materijala otpornog na toplinu.
Sintering
Za otvrdnjavanje, oštrica je topline tretirana na 1500 stepeni Celzijusa 15 sati. Proces sinterovanja uzrokuje da se rastopljeni kobalt obvezuje sa česticama karbida volfram. Proces peći za sintranje čini dvije stvari: oštrica se značajno smanjuje, što mora biti tačno da bi se dobile ispravne tolerancije; Drugo, smjesa u prahu se pretvara u novi materijal s metalnim svojstvima, što postaje karbid. Oštrica je sada teška kao što se očekivalo, ali još nije spremno za isporuku. Prije sljedećeg koraka proizvodnje, dimenzije sečiva pažljivo se provjeravaju u koordinatnoj mjernom stroju.
Mljevenje
Proizvođenje karbida može se dati samo ispravan oblik dijamantskim brušenjem. Oštrica podvrgava razne operacije brušenja ovisno o geometrijskom uglu zahtjevima. Većina brusilica ima ugrađene kontrole mjerenja za provjeru i mjerenje oštrice u nekoliko faza.
Priprema ivica
Rezna ivica tretira se da bi se dobio ispravan oblik za maksimalnu otpornost na habanje za traženi proces. Ovi umetci mogu se četkati posebnim četkicama sa silikonskim karbidnim premazom. Što god se koristi metoda obrade, konačni rezultat mora biti provjeren. 90% -95% svih umetaka ima neku vrstu premaza. Provjerite da nema stranih čestica na površini umetka da se spriječi pridržavanje premaza i utječu na performanse alata.
Premaz
Kemijski taložnik pare (CVD) i fizički taloženje pare (PVD) su dva postojeća metoda premaza. Izbor koji način ovisi o materijalu i metodi obrade. Debljina premaza ovisi o aplikaciji za umetanje. Premaz određuje izdržljivost umetka i život umetka. Tehničko znanje je da se na površini cementiranog karbida nanosi na površini cementiranog karbida, poput titanijskog karbida, aluminijumskog oksida i titanijum nitrida, koji mogu uvelike povećati život i izdržljivost.
Ako se CVD metoda koristi za premaz, oštrica se nalazi u peći, a kloridi i oksidi dodaju se u plinovitom obliku zajedno s metanom i vodikom. Na 1000 stepeni Celzijusa, ovi gasovi djeluju i također djeluju na površini karbida, tako da sečivo presvuče homogenim premazom samo nekoliko hiljada milimetra debljine. Neki obloženi noževi imaju zlatnu površinu, što ih čini vrednijom i njihova izdržljivost se povećava za 5 puta u odnosu na neugorene oštrice. PVD se, s druge strane, rasprši na sečivima na 400 stepeni Celzijusa.
Konačni pregled, obilježavanje i pakiranje
Oštrice prolaze kroz automatizirani pregled, a onda laser označimo materijal na noževima i napokon ih spakiramo. Kutije oštrice označene su informacijama o proizvodu, serijskim brojem i datumom, što je obećanje da će osigurati da korisnici dobiju odličnu kvalitetu i uslugu.
Skladište
Nakon ambalaže, noževi su spremni za isporuku kupcima. Imamo logističke centre u Evropi, Sjedinjenim Državama i Aziji kako bi se osiguralo da se noževi dostavljaju kupcima brzo i u dobrom stanju.
Vrijeme objavljivanja: Feb-19-2025